工业用纯水制造设备

工业纯水设备出水水质
符合美国ASTM标准、符合中国实验室用水国家标准GB6682-2000
（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm）
五、订货须知
具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等，我公司将会提供给您详细的方案说明。

EDI技术是离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂 及选择性树脂膜以加速离子移动去除.在EDI除盐过程中, 离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。 同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子, 这些 离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持※佳状态。
EDI 装置属于精处理水系统，一般多与RO反渗透配合使用，组成预处理、反渗透、EDI装置的**纯水处理系统, 取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。 EDI装置进水要求为电阻率0.05—0.5MΩ.cm，反渗透装置完全可以满足要求。 EDI装置可制取电阻率15MΩ.cm以上的纯水， 我司**纯水系统可达※高值18.25MΩ。

反渗透除盐设备
其原理是在**溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除水中的溶解盐、胶体、、病毒、内和大部分**物等杂质。反渗透系统除盐率一般为9599。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。
一、技术优势
（1）在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；
（2）水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗是众多水处理方法中较低的；
（3）*使用大量的化学药剂和酸碱再生处理；
（4）无化学废液及酸碱废液排放，无废酸碱的中和处理过程，无环境污染；
（5）操作方便，产品水水质稳定。
二、设备性能
多介质过滤器、超滤、微滤、杀菌加药装置等预处理系统，保护反渗透膜不受损坏
脱盐率高，运行压力低的美国低压卷式复合反渗透膜，产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长
配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用
先进的膜保护系统，在设备关机时，淡化水可自动将膜表面污染物冲洗干净，延长膜寿命
标准程序自动控制系统保证系统出水水质稳定，延长设备使用寿命
整体化程度高、易于扩展、增加膜数量即可增加处理量

纯水设备原水箱
1）作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了**。
2）选型：PE材质或不锈钢材质水箱。卫生级304不锈钢纯水设备
3）控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。
2、原水泵不锈钢直饮水设备
1）作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。
2）选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。全自动纯净水设备
3）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
3、机械过滤器（石英砂过滤器）
1）作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.纯化水处理设备3）控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。
4、活性碳过滤器 小型纯化水设备
1）作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的预处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：
1、吸附水中部分**物，吸附率为60%左右工业不锈钢纯净水设备
２、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、**胶体和溶解性**高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般**物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对**物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。
2）选型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。
3）控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。
5、全自动软化水器或加药装置
1）作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。
2）选型：软水器为不锈钢材质容器，
3）控制：控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成吸盐\反洗，正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐）。
6、精密过滤器
1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
2）选型：选用不锈钢材质容器.
7、高压泵
1）作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
2）选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用格兰富立式多级高压泵。
3）控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。
反渗透是一种物理除盐技术，水在压力的作用下通过反渗透膜实现水分子与重金属、胶体、、病毒、**物等杂质的分离过程，水分子透过反渗透膜成为纯水，重金属、胶体，、病毒、**物等杂质被排出从而实现水的净化，反渗透制水过程中*添加化学药剂，环保无污染，操作简便，水质稳定，运行经济的特点被广泛应用于饮用水，电子，电镀，化工，水厂，饮料等行业。
8、反渗透纯水设备（纯水装置）
1）作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.5%。
由于ESPA膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。
选型：美国海德能ESPAI-4040/8040。反渗透装置所设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。
控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
9、纯化水箱（成品水箱）
1）作用：混床出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至各用水点。
2）控制：纯化水箱内设有高，低液位开关，控制混床的给水泵。当纯化水箱处于低水位时，混床给水泵开始工作，向纯化水箱注水；高水位时，混床给水泵停止工作。
10、检测仪器仪表
1）反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
2）反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水质变化。
3）预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。