自动化**纯水设备 反渗透纯水设 **

反渗透是一种物理除盐技术，水在压力的作用下通过反渗透膜实现水分子与重金属、胶体、、病毒、**物等杂质的分离过程，水分子透过反渗透膜成为纯水，重金属、胶体，、病毒、**物等杂质被排出从而实现水的净化，反渗透制水过程中*添加化学药剂，环保无污染，操作简便，水质稳定，运行经济的特点被广泛应用于饮用水，电子，电镀，化工，水厂，饮料等行业。

电去离子，又称填充床电渗析(EDI)或(CDI), 就是在电渗析器的隔膜之间装填阴阳离子交换树脂、将电渗析与离子交换**的结合起来的一种水处理技术。它被认为是水处理技术领域具有革命性创新的技术之一。
EDI系统装置关于进水的注意事项：
·进水必须符合反渗透直接透过水的水质;
·需要避免物理、化学和生物污染，物理污染PVC碎片、金属碎屑、污垢、尘土、焊渣、 树 脂颗粒等，化学污染氧化剂如氯气、多价阳离子如铁、锰等，环氧树脂及玻璃钢容器制作过程中所 用的 硬化剂。
·污染物的来源：敞开式储罐，脱气塔;
·没有在EDI前配过滤器的软化器等。
EDI系统装置出水水质标准
采用RO装置出水作为EDI给水，在一般情况下，EDI装置的出水水质其电阻率都能达到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施，还可使EDI装置的出水电阻率接近于18.2 MΩ·cm的理论纯水标准。然而，对EDI装置出水电阻率指标的追求，应根据需要，要有经济观点，要从实际出发，不是愈高愈好。对于电子行业来说，用EDI装置直接获得18.2 MΩ·cm高纯水，可不必再在EDI装置后采用抛光混床处理，比较方便;对于发电行业，为用EDI装置处理锅炉补给水系统来说，只需获得5 MΩ·cm的纯水就可以了。从占EDI装置所处理的总水量的多少来看，像电子行业这种对水质要求高的用户，只占20% 左右;而对水质要求不高如发电行业作为锅炉补充水来说，要占60% 以上;对其它用户，它们对水质要求也不高，大致与发电行业相仿，也占20%。因此从满足大多数的80% 用户来考虑，只需EDI装置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
国产的EDI装置，可能由于制造技术和材料方面的原因，也可能由于用户对EDI技术不熟悉或其他方面的种种原因，运行中的EDI装置出水从15 MΩ·cm以上逐渐下降，直到出水不能满足用户要求，不能长期稳定在10 MΩ·cm，以上。针对国内离子交换膜的性能不如国外，对EDI工艺的掌握不如国外，以及对其他一些因素的考虑，提出新型结构的EDI装置出水电阻率以稳定在10 MΩ.cm为宜：稳定在10 MΩ·cm为优质品，稳定在5 MΩ·cm为合格品。采用这样的定位就可以满足80% 绝大多数用户的需求。
EDI优势比较
1、占地空间小，省略了混床和再生装置;
2、产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差;
3、运行*，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用;
4、环保效益显著，增加了操作的安全性;

采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水 箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 反渗透膜上的孔径只有0.0001um，而病毒的直径一般有0.02-0.4um，普通的直径有0.4-1um。 反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力，这个压力大于渗透膜的渗透压，一般是2.8公斤/平方厘米。 在水压或水压不稳定的地区，我们建议您一定要购买有前段增压泵的反渗透纯水系统，它的工作压力可达0.3-0.6Mpa，不受自来水压限制，制水效率高,速度快、排浓缩水少。 这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。 这种新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18MΩ.CM的**纯水。整个工艺流程前面的部分和常规的水处理工艺没有很大区别，一般是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取**纯水。

纯水设备特点
成熟的清洗工艺，完全有效保证产品的清洗效果。
高效脱水工艺，确保脱水彻底交完全干燥。
配备高纯度纯水水质，满足产品清洗前高水质要求。
配备CO2灭火系统，确保使用安全。
根据生产实际中不足改进的清洗提篮，不仅方便操作，还提高了生产效率。
配备冷水机，节省成本使用。
清洗温度采用智能化控制，有效提交工作效率。
设有废气排气系统，确保空气洁净无异味。
采用中性清洗剂，使产品符合环保要求。