西门子edi设备 高纯水设备 生产厂家

企业文化：我们专注，我们执着！我们相信未来，我们对我们的事业满怀信心！从开始到现在，时间浇灌的不仅是我们外在的成长，更注入企业以灵魂——责任与使命！致水人的奋斗目标很简单，就是不断满足客户！
EDI**纯水技术是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术与离子交换技术相结合，这种技术*酸碱再生就能连续制取高品质纯水。EDI**纯水设备的出现是水处理技术的一次革命性进步，标志着水处理工业跨入绿色产业的行业。利用EDI**纯水工艺技术来制造纯水是一种新的发展潮流!

EDI设备的优点：
1、 连续产出**纯水，出水水质具有的稳定度，以高产率产生**纯水(产率可以高达95%);
2、 模块化生产，实现设备的全自动控制;
3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机;
4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;
5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少;
6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱;
7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备;
8、 安装简单方便，安装*廉;减低设备的运行成本及维修成本;
9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;

引起EDI膜块损坏的原因:
EDI模块作为**纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
1、EDI膜块长期在大电流，低于额定情况下运行，较板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两较的膜片和隔网发热变形，EDI浓水压差，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂**量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差，造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI**纯水系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压**出额定值或人为误操作。
引起EDI膜块损坏的原因主要就是以上几种。用户应该了解的，如果**纯水设备在使用过程中出现其他问题，也可以随时与我们联系。

EDI纯化水设备正常运行的条件
以下是保证EDI正常运行的条件。为了使系统运行效果更佳，系统设计时应适当提高这些条件。
1、给水：RO纯水，一般水的电导率为2-10us/cm。
2、PH：5.0-8.0(在此PH条件下，水硬度不能太高)
3、温度：5-35℃
4、进水压力：为4kg/cm2(60psi)，小为1.5kg/cm2(2si)。
注意：组件压力损失取决于和水温。
致水产品优势：
维护简单、使用寿命长
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